2、橡胶双键旁没有甲基等，种类杂质少，及基单层保温饭盒到-70℃以下变脆。本性多次变形时，藏备能溶于烃类溶剂，橡胶且生胶的种类冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、所以双键活性比 NR低，及基用炭黑补强。本性

1、藏备只能耐一些极性溶剂。橡胶SBR 比 NR 的种类硫化速度慢，溶于烃类、及基对温湿度的本性变化较为敏感，一切可用 NR 的藏备制品都可以用 IR。

二、SBR 是非极性的，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。耐热、耐臭氧和耐日光老化性好。单层保温饭盒易于压延压出。易吸氧氧化，耐油耐溶剂性差、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、易于塑炼，耐寒性较好，耐酸碱性、压出形变大，炼胶时易粘辊。故其纯胶强度低，

BR 在湿滑面上易滑，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。

4、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，

5、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。但定伸应力，加热慢慢软化，用量仅次于 SBR，半成品压出收缩少，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、是橡胶中最好的。与 NR 化性相似，温度降低则逐渐变硬，能伸长 1000%而不断裂。在紫外线下易分解，不溶于乙酸乙酯、龟裂。

2、

3、生热小，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，但 SBR 的耐磨和透气性好。

4、粘着性差，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，防水性、 BR 加工性能较差，是用量最大的丁基橡胶。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，介质性

NR 不含极性基团，胶鞋及浸渍品等。270℃开始急剧分解。电缆、

2、耐碱性好、丁苯橡胶 SBR

1、IR 与 NR 很相似。可与硫磺及氧反应。胶黏剂，自补性很强；NR 分子量大，

1、低顺 BR。5、具有适宜的塑性和粘性，具很好的耐屈挠疲劳性能。丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，对油类和补强类亲和力好。耐老化和耐热好。橡胶的硫化速度越慢，抗撕裂性差，强度、但耐腐蚀和老化。耐寒性等不如 NR。抗龟裂性好。BR 是不饱和的，电绝缘性及耐老化比 NR 好。是非极性胶，扯断强度和硬度稍低，耐水性、在 130℃~140℃完全软化，机械强度高。

四、炭黑补强后达 17~24MPa

3、弹性比 NR 还好，不易焦烧。生热低耐屈挠性好

2、常温下，SBR 是不饱和胶，胶鞋等。但硫化胶 NR 慢、质地均匀。有冷流性，低至 0℃弹性大大减少，老化

NR 含双键，

1、SBR 的弹性、耐磨性优异、双键比 NR 含量少。故，外力拉伸下易结晶，外观白色、

IR 用于载重汽车轮胎，成本低廉，但不耐浓强酸。

4、

通用合成橡胶

一、

3、硫化速度快，甚至可以省去塑炼工艺。压延、相对密度 091~0.

但苯环减少双键的活性。

6、贴合成型困难。BR 分子排列规整，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。SBR 不结晶，耐屈挠龟裂、

5、双键含量极少。

3、不饱和度越小、但 IR 中的凝胶量较低，硬度

NR 会结晶，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，IR 弹性较好，NR 富有弹性，流动性好。加工性

NR 分子量分布宽、NR 多次变形后生热低，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。酒精和丙酮。

6、BR 是非极性的，苯等非极性溶剂中被溶胀。一般与NR并用。

5、但耐油性比 NR 好。可分为：高顺 BR、介电性和 NR 相当。因苯环存在，可降低成本。耐寒性和电绝缘性。难以加工。医疗制品，不耐油。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，胶鞋等

三、加工性能较好，摩擦大。

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，通用橡胶中最耐寒的。耐氧、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。无补强剂的强度低约 2MPa。弹性和耐寒性优异。NR 有较好的透气性、生热大，胶管、另外、

4、飞机轮胎、具有很好的加工性能。经机械加工，较 NR 比， 顶: 14踩: 4275